砼浇拌及运输

工艺说明

（1）严格按照确定混凝土设计配合比进行生产搅拌；

（2）不定期去搅拌站检查原材料、根据配合比下料及自控情况。

（3）混凝土运输车装料前应将拌筒内、车斗内的积水排净；

（4）运输途中拌桶应保持3-5转/分的慢速转动，混凝土应以zui少的转载次数和zui短时间，从搅拌地点运到浇筑地点。混凝土进场验收

（1）检查预拌混凝土出厂合格证（收料单）；

（2）混凝土外观检查（色泽是否异常、是否有离析等；

（3）塌落度检测；

（4）根据混凝土试块留置试验方案要求留置混凝土试块。 次数用完API KEY 超过次数限制

（1）柱水平接缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30㎜，接浆层水泥砂浆材料应与浇筑混凝土浆液成分相同，混凝土应分层振捣，一般情况下分层厚度不超过300—500mm，振捣器插入下一层混凝土不小于100mm，振捣器不得触动钢筋和预埋件。派专人“看模”：模板和支撑变形监测、混凝土振捣密实程度检查和混凝土辅助振捣；

（2）柱高超过3m时，应采取措施用串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑；

（3）柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。 次数用完API KEY 超过次数限制

Ⅱ桩顶浮浆清理

原因分析

由于泵送预拌砼粗骨料偏小，水灰比过大，振捣砼水泥浆时桩顶浮浆过厚，影响桩的抗压强度。

防治措施

①桩浇筑砼应高于设计标高30～50㎜，砼初凝前剔除部分桩顶浮浆，砼终凝后采用人工凿打见石子为宜。②监理逐桩检查拍照。

Ⅲ柱短肢墙插筋偏移

①短肢墙（柱）插筋由于下部钢筋密集安装插筋偏移。②插筋安装后未固定。③浇筑砼时插筋偏移，未扶筋及复核。

①按轴线位置拨开密集钢筋插筋锚入用点焊或增加箍筋固定。②插筋上部用钢管或木枋井字架固定，复核轴线。③浇筑砼后及时扶筋、调校。④加强旁站监理的责任心教育。 次数用完API KEY 超过次数限制